脫硫凈化塔是由板片、支承設備構成。板片一般由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制造而成。一般分為流線型和折線型。
當含有霧沫的氣體以必定速度流經凈化塔時,因為氣體的慣性碰擊效果,霧沫與波形板相磕碰而被聚的液滴大到其本身發生的重力逾越氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分別下來。凈化塔波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的時機,未被除去的霧沫不才一個轉彎處經過相同的效果而被捕集,這樣重復效果,然后大大行進了凈化功率。氣體經過波形板凈化塔后,根柢上不含霧沫。
凈化塔的凈化功率隨氣流速度的增加而增加,這是因為流速高,效果于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分別。但是,流速的增加將構成體系阻力增加,也使能耗增加。并且流速的增加有必定的極端,流速過高會構成二次帶水,然后下降凈化功率。一般將經過凈化塔斷面且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與凈化塔結構、體系帶水負荷、氣流方向、凈化塔安排方法等要素有關。規劃流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在一般的化工操作中所碰到的氣體中松懈液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分別問題很簡略處理。一般直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分別;5μm以上的液滴可用慣性磕碰及離心分別法;關于小的細霧則要設法使其集結構成較大顆粒,或用纖維過濾塔及靜電凈化塔。